仲双宏同志是一位集生产一线工人的丰富实践经验、工程技术人员的相关理论知识于一身的人；是一位集先进知识技能、先进思想品德于一身的人；是一位痴情于追赶现代数控技术发展，痴情于企业，痴情于奉献的人。
　　近十几年来，他先后改造设备60多台次，完成技术创新项目210多项，抢修设备不计其数，节约资金1670多万元，体现在生产方面的经济价值有数千万元。
　　他是公司职工培训教员、公司"五大工人技术专家"、大连市劳动模范、大连市优秀共产党员、大连市"职工读书自学十大标兵"、大连市"十佳学习型职工"、机械工业突出贡献技师，中国机械系统"三大战役"建功立业优秀个人。
　　该同志可谓是"读书破万卷"。先后自学了电工专业理论，计算机技术，数控技术等专业书籍；自学《机电工程》专业本科课程；并多次在相关刊物上发表技术论文，他编写的《数控维修与国产化》，被评为2001年全国机械工业数控设备使用维修经验交流会优秀论文。他特别擅长对大型的引进设备、数控设备的维修和技术改造。为公司和社会攻克很多技术难关，被誉为"洋设备的主治医"。
　　一、 技术开发
　　1991--1992年开发8051系列单片机控制系统，对轴承磨床进行了改造，实现了自动测量、程序控制和变频调速等微机控制，提高了产品质量，减少了电气故障，年创经济效益11万元，并获得大连市计算机开发应用成果奖。研制开发GWJ--100可编程序控制器，对传统设备改造，节约资金10万元。
　　二、 技术改造
　　对C5231A立车数控磨改造，实现车磨两用一机多功能。DKZ2500/1400德国立车等机床改造实现经济价值1580万元，C5231A立车改造是为能将机床由2米扩大到3米磨削加工范围。如引进该类数控磨床需要1600万元资金。因此公司决定将现有的一台3.15米立车改造成数控立磨，1992年列入公司技术改造项目。他承接了这台设备的电气部位的改造，取得了成功。机床投入使用后加工了6727/950K、1--0002、1--2019、9009、9019等多种特大轴承，实现经济价值330万元。DKZ2500/1400D德国立车，是七十年代末从东德引进的大型高精度立式车床。因机床存在很多疑难问题，故障率很高，导致引进后一直不能使用，最后解体存放。他运用所学的知识对该机床进行了充分的分析、研究、论证，提出应用OBM工业微机对该机床进行改造的建议，被公司采纳并实施。投产使用以来运行效果良好，在直径2.5米以下的特大型轴承的车加工生产中发挥了很大作用，实现经济价值200万元。M28200无锡立磨是无锡机床厂七十年代制造的液压立式磨床。机床经三十年的使用后报废。1998年，公司加工特大型轴承高精度磨床能力不足，国内又无厂家生产。在充分消化吸收法国ROPC200N数控立磨技术的基础上，他与北京凯奇数控机床公司合作对机床进行改造，使其性能、精度均达到了引进设备的水平，而改造的费用仅是引进设备的8.5%，节省了1000多万元的设备引进资金。对特大型轴承表面淬火KGPS-250/2500中频电源和QCI3350半自动齿感应淬火机床改造，结束了大型轴承表面淬火依赖外协加工的历史。现已成为公司轴承热处理表面淬火的主要加工工序，年创经济效益50万元。
　　三、 引进设备技术的消化吸收和国产化改造
　　十几年来对引进设备技术的消化吸收和国产化改造节省引进资金69万元，ROPC200N法国数控立磨，是一台能加工直径2米以下的高精度数控立式磨床，当年的引进资金为120万元，由于数控系统采用的是80年代的产品，故障率非常高，而且难以排除，他经过反复分析，对西门子直流伺服6RB2101和磁盘控制装置国产化改造，并取得成功，节约维修、引进备件等费用8万元。消化法国数控立磨相关的技术应用数控磨床控制，节省引进资金4万元。应用国产PASP系列数字式交流主轴伺服进行国产化改造，节省引进设备备件13.5万元，应用国产PASP系列数字式交流主轴伺服对4台英国DUNBR公司数控磨床砂轮主轴伺服国产化改造，节省引进资金40.5万元。美国布兰特数控机床ASSR--2K9188接口扳开发和CRT显示国产化改造节省引进资金3万元。
　　四、 大型引进设备生产线安装调试
　　1998年，安装调试美国PC321十二工位压力机生产线，该生产线是97年引进的二手设备。该设备是将轴承套圈及保持架经过冷冲压成型，不需要车磨加工。当时美国厂商认为我们没有能力安装调试，必须由美方专家前来安装、调试，费用是20万美元。对此公司选出技术尖子，仲双宏与同事们承担了这一任务。经过三个月的苦战，出色地完成了任务。美方在惊叹之余来电表示庆贺。
　　五、 引进设备、关键性设备的维修
　　1999年德国冷碾机床损坏。当时德国厂商提出国内无条件修复，必须派专家前来维修。仲双宏与同事们克服很多困难，经过几个月的辛勤工作，终于完成了修复任务，节约维修费18万元。修复德国SIW6--CNC数控磨床，98年他还与有关技术人员共同对停开的德国SIW6--CNC数控磨床进行修复，使停开两年的设备又投入了正常使用。该项目荣获"辽宁省群众性技术活动优秀成果奖"。2003年，滚子分厂和普兰店分厂的数控导轮磨床相隔几天先后停产，导致铁路轴承、特大型轴承生产停产，涉及5个分厂、产值达数百万元/天，生产十万火急。他前去手到病除、救了急。万向节公司德国EMA公司产的高频淬火生产线出现故障，导致全公司磨加工生产线停产两天半，每天影响产值25万元，在大家束手无策的情况下，他前去三下五除二解决了问题，十几年来，他受到公司领导的指派，足迹遍布集团公司的"洋设备单位"，不论是白天、夜晚，还是星期天或节假日，他都能立即到现场用他高超的技能解决难题。
　　传帮带，仲双宏同志为公司高技能职工队伍建设做出了突出的贡献。他带的徒弟不仅是工人，还有大学毕业生；不仅是本分厂的，还有其它单位的大学生和工人。他带徒弟，有的成为电气高级工程师，有的成为工人技师，有的成为电工班长，有的成为专业技术骨干，有的成为公司的劳动模范。经他培训的职工在大连市数控机床技术比武中获团体第三名，他的徒弟个人获第二名。