“在本公司所專注的這個小行業里，孚爾默占據世界市場75%的份額。”孚爾默集團總經理、工學博士StefanBrand告訴本報記者。自1909年以來，孚爾默開發和生產用于刀具加工的高級機床，並在世界范圍內提供服務。如今，這一刀具生產和維修磨床專家作為技術和服務的提供者活躍于全球。憑借用于刀具制造商和刃磨服務的磨床和電火花放電加工機床程序，該企業在幾乎所有市場區段中都占據了世界市場和技術的領先地位。

　　完善服務

　　無論是用于木材還是用于金屬的切割刀具，在孚爾默工廠的業務范圍內總可以找到正確的磨床。這家中小型企業開發用于多晶體金剛石刀具的現代化電火花放電加工機床、用于整體硬質合金刀具的刃磨機床、硬質合金或高速鋼帶鋸鋸條以及圓鋸鋸條，同時也是刀具制造商、刃磨服務和鋸木廠的解決方案提供商。

　　StefanBrand博士說：“我們的開發部門提供創新性解決方案，從技術和經濟方面都能帶來利益。由于我們在全球多個國家有相應機構，因此我們可在世界范圍內為客戶提供現場服務，同時通過快速服務和預防性維護措施確保較高的機床可用性。”

　　作為技術及服務企業，孚爾默不僅提供功能強大的磨床，而且通過咨詢和服務項目為客戶提供幫助。孚爾默將服務項目作為機床業務范圍不可分割的組成部分。服務從企業經濟性分析和咨詢開始，經過工作流程和服務方案重組，直至個性化融資和保險模式。在此可以完成融資方案，例如租借、租購融資或信貸融資。孚爾默通過較高的溝通性、遠程服務協議、電話遠程咨詢、現場服務、配件快遞和“檢測指示燈”等預防性檢查為磨床提供檢測和保養。資歷豐富的培訓師提供一系列培訓、進修和再教育措施。定期更新和個性化軟件包完善了孚爾默的服務項目。

　　投身新工藝

　　通過孚爾默技術可以正確刃磨帶硬質合金的圓鋸鋸條，這些技術覆蓋從手動磨床直至用于全自動完整加工的加工系統。例如，CHD產品系列的磨床擁有帶多處理器技術和集成軟件程序的CNC控制軸。CHD機床具備所有前提，可循環刃磨主干和背面復雜的鋸齒幾何輪廓。完美的主干和背面刃磨是提高圓鋸鋸條生產率的前提。與智能機器人系統和多個裝載車配合，可全天候完整加工鋸條。

　　通過全自動磨床CM200和CMF200可以刃磨帶硬質合金的圓鋸鋸齒的加工面、非加工面以及齒側。在兩個機床中，新的CNC控制軸負責精密結構，當然也在夾緊狀態下相應完成刃磨過程。借助CM產品系列實現精密刃磨高品質薄斷面圓鋸或金屬陶瓷圓鋸，這類圓鋸因硬度和剛度較高，在金屬加工時可確保較長的使用壽命。為確保使用的經濟性，eco產品系列的孚爾默機床性價比非常高。

　　圓鋸鋸條刃磨中心能夠全自動完整加工多達650根鋸條。為維修圓鋸鋸條，孚爾默可提供專用磨床和焊床。柔性通用刀具刃磨機床可完成大多數日常刃磨任務。孚爾默磨床操作簡單，可通過智能軟件程序快速輸入數據，所有功能均具備較高的安全標準。

　　對于鋸木廠的刃磨間來說，孚爾默還通過手動操縱的機床直至采用多班次運行的帶刃磨中心的全自動解決方案，提供帶鋸和圓鋸鋸條的高精度、高品質的刀具處理。在鋸木廠中帶鋸鋸條的刃磨、調整、拉緊、校準和平整起決定性作用，這樣才能以相同的精確度以及較高的切削質量和切割速度鋸切木材。通過校準中心RC110，鋸木廠可以在夾緊狀態下全自動平整、拉緊和校準帶鋸鋸條，孚爾默已通過新開發的自動調整裝置GPA200優化了鋸齒尖端調質技術。由于較高的可用性和運行安全性，因此調整機床適用于鋸木廠內、刃磨服務或鋸生產中的所有應用。與齒側刃磨組合使用的成型刃磨機床可同時加工部分帶鋸鋸條的主干、背面和兩個齒側。

　　在汽車制造或航空航天等許多工業領域，金屬和輕型結構材料不可或缺。就像木材加工行業高磨損的層壓板材和其他原料一樣，這些材料只能通過功率強勁的高精度刀具進行經濟加工。用于加工的刀具由整體硬質合金、PKD毛坯制成或配備PKD刀刃。孚爾默為兩種類型的刀具提供相應的CNC控制式磨床。孚爾默通過整體硬質合金刀具刃磨機床Vgrind160踏入了刀具磨削業務領域。通過先導性運動學，刀具制造商可以用Vgrind160精確且快速地加工各種銑刀和鑽頭。為加工PKD刀具，孚爾默在其業務范圍內提供了操作簡單便捷的銅絲和圓盤電火花放電加工機床。由于采用孚爾默操作方案，因此經過短時間培訓，即可快速、安全且可靠地完成復雜的加工任務。通過簡潔的孚爾默圖標可以直觀地進行編程。此外，借助ExLevelPRO和ExLevelPRO3D-View組成的模塊化軟件包，刀具制造商可以比以往更多樣、更靈活地使用電火花放電加工機床QXD250。通過外部軟件可以混合刃磨—電火花放電加工和磨削—從帶燒結或??焊PKD的圓柱形坯件到銑刀、鑽頭或鉸刀。

　　StefanBrand說：“為了始終給我們的客戶提供最佳質量的磨削和電火花放電加工，我們的100名技術員工全力投身于新工藝、技術和應用的開發。我們每年會把銷售額的8%——10%投入這個領域。”